Dans le domaine de l'aérospatiale, la conception et la fabrication d'avions poursuivent une légèreté extrême et une forte résistance. En raison des exigences de connexion uniques de divers composants d'avion, les vis standard ne peuvent pas être entièrement adaptées. Des vis non standard sont apparues, et les ingénieurs ont adapté des vis non standard en fonction des caractéristiques de force, des limitations de l'espace et des propriétés des matériaux de différentes parties. Ces vis peuvent non seulement connecter avec précision les matériaux d'aviation étroitement et résister à de fortes contraintes et des vibrations complexes pendant le vol, mais également réduire le poids global grâce à une conception optimisée, améliorer l'efficacité énergétique et les performances de vol des avions, et offrir des garanties fiables pour chaque percée dans l'exploration de l'aviation.
Vis non standard sont également cruciaux dans la fabrication d'équipements d'exploration en haute mer. L'environnement en haute mer a des caractéristiques extrêmes telles que la haute pression, la forte corrosion et la basse température. Les vis ordinaires peuvent difficilement résister à de telles conditions difficiles. Les chercheurs ont développé des vis non standard avec des matériaux et des structures spéciaux pour des pièces clés telles que l'étanchéité des coquilles et l'installation du capteur d'équipements d'exploration en haute mer. Ces vis sont faites de matériaux en alliage résistant à la corrosion et ont une structure d'étanchéité spéciale pour s'assurer que l'équipement peut toujours maintenir un bon scellement et une bonne stabilité sous l'énorme pression de l'eau de la mer profonde de mille mètres, afin que l'équipement d'exploration en haute mer puisse réussir la collecte de données et les tâches de recherche scientifique, et aider les humains à explorer la profondeur de l'océan mystérieux.
Dans le domaine de la fabrication d'équipements médicaux haut de gamme, les instruments chirurgicaux de précision et les équipements de diagnostic nécessitent des composants de connexion à haute précision. Des vis non standard, avec leur précision dimensionnelle personnalisée et leur processus de traitement de surface spécial, répondent aux exigences strictes de l'équipement médical pour la connexion de minuscules composants. Par exemple, dans les équipements optiques tels que les microscopes, les vis non standard peuvent obtenir une installation stable de composants de précision tels que les lentilles, assurant la clarté et la stabilité de l'imagerie de l'équipement; Dans les instruments chirurgicaux mini-invasifs, la conception fine des vis non standard aide le fonctionnement flexible des instruments, réduit les dommages aux tissus des patients et fournit un support matériel solide pour l'avancement de la technologie médicale.
Avec l'avancement de l'industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, les scénarios industriels spéciaux ont une demande croissante de pièces personnalisées et de haute précision. Avec ses avantages de personnalisation uniques, la vis non standard devient progressivement une force de soutien importante pour l'innovation et le développement dans des domaines industriels spéciaux.
